2.1環(huán)氧樹(shù)脂類型和水性固化劑的選擇
該類型水性環(huán)氧體系中樹(shù)脂一般選用低相對(duì)分子質(zhì)量的〔環(huán)氧物質(zhì)的量EEW=175--195)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂分子中含有極性高而不易水解的9基和醚鍵，使其對(duì)混凝土等多種基材有良好的附著力;其涂料固化時(shí)的體積收縮率低，耐化學(xué)性好:并且雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂為剛性的苯環(huán)和柔性的醚鍵交替排布的結(jié)構(gòu)，賦予地坪涂料較好的機(jī)械性能;并且該類型環(huán)氧樹(shù)脂有很好的反應(yīng)活性。有時(shí)為了減少雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂在低溫下的結(jié)晶性，也可以混入液體雙酚廠型環(huán)氧樹(shù)脂。當(dāng)黏度太大或交聯(lián)密度太高時(shí)也可加入活性稀釋劑(不超過(guò)環(huán)氧使用量的20%),可以增加涂層的柔韌性，提高耐沖擊性。
對(duì)于I型水性環(huán)氧體系，水性固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂的相容性至關(guān)重要，可以通過(guò)對(duì)胺類固化劑進(jìn)行改性獲得良好的效果。水性環(huán)氧固化劑乳化環(huán)氧樹(shù)脂的原理是對(duì)多元胺進(jìn)行改性，使其成為具有親環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的水性環(huán)氧固化劑，同時(shí)該固化劑又可作為陽(yáng)離子型或非離子型乳化劑完成對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的乳化。用該方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液具有良好的穩(wěn)定性，并且由于環(huán)氧樹(shù)脂組分不需進(jìn)行親水改性，可以保證涂膜的耐化學(xué)藥品性能良好。目前在I型水性環(huán)氧體系中使用較多的有改性脂肪胺類或酞胺類水性固化劑，該類固化劑既能與環(huán)氧樹(shù)脂有較好的相割生，又能保證適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)活性和乳化性能。其中脂肪胺類固化劑較酸胺類固化劑反應(yīng)活性大，適用期較短，但酞胺類固化劑涂膜柔韌性較差，抗沖性能較差，因此將二者按比例進(jìn)行混合可達(dá)到較合適的適用期，是一種比較好的方法。
目前國(guó)外多采用多元胺一環(huán)氧加成物作為該類型體系固化劑，這種固化劑克服了脂肪胺和酞胺固化劑的缺點(diǎn)，有比較好的使用效果和發(fā)展前景。
2.2助溶荊的選擇
由于水性環(huán)氧的固化是分步進(jìn)行的，使固化劑能達(dá)到合適的擴(kuò)散速率至關(guān)重要。在體系中，隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行，環(huán)氧樹(shù)脂分散相的相對(duì)分子質(zhì)量和玻璃化溫度逐漸提高，環(huán)氧樹(shù)脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結(jié)成膜，這使得固化劑分子向環(huán)氧off旨分散相粒子內(nèi)部的擴(kuò)散速度逐漸變慢。這時(shí)為了軟化粒子表面硬度，提高固化劑擴(kuò)散速率，降低最低成膜溫度，需要加入助溶劑來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
助溶劑通常是揮發(fā)很慢的溶劑，如各類醇醚、醇醚醋酸醋和醇醋等，特別是那些對(duì)環(huán)境污染小、’安全性高的助溶劑(如丙二醇甲醚等)，加入后有利于固化凝結(jié)成膜。
同時(shí)助溶劑還能調(diào)節(jié)涂料體系的黏度，延長(zhǎng)涂膜”開(kāi)放”時(shí)間，改善水性環(huán)氧地坪涂料的流平性和最終涂膜的外觀。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在水性環(huán)氧體系中加入助溶劑還可以實(shí)現(xiàn)輔助消泡。通常良好的助溶劑需滿足以下條件:良好的水解穩(wěn)定性;低的凝固點(diǎn);適中的揮發(fā)率;高效的凝結(jié)效率(3]。一般情況下，在環(huán)氧樹(shù)脂中加入5%左右的助溶劑能得到比較好的效果，如果需要在溫度較低的條件下施工并保證良好的成膜效果和防護(hù)性，助溶劑的加入量可適當(dāng)增力口。
2.3頤坡料的選擇
在地坪涂料中，一般選擇耐化學(xué)品性能良好、耐磨、硬度高、吸油量低的顏填料，如石英粉、硫酸鋇等。水性環(huán)氧固化劑呈弱堿性，應(yīng)避免采用酸性的顏填料。
顏填料的合理加入不僅能降低生產(chǎn)成本，而且對(duì)地坪涂料各種特殊性能的改善也起著極為重要的作用。這其中石英粉的級(jí)配尤其重要:對(duì)于自流平中間層，可以提高級(jí)配中粗粉比例，增加厚度，降低鉆度;對(duì)于面層或耐磨性要求高的地坪，需要將細(xì)粉比例提高，增加表層密實(shí)度和耐磨性。另外，加入適量的滑石粉，不但可以降低漆膜開(kāi)裂的可能性，而且可以增強(qiáng)漆料的貯存穩(wěn)定性，但對(duì)光澤度有影響。
水性環(huán)氧黏度調(diào)節(jié)余地大，因此不同用途的地坪涂料中，填料的使用量差異比較大。實(shí)驗(yàn)中，對(duì)于環(huán)氧砂漿層自流平，填料量可以達(dá)到基料量的5-7倍，仍能達(dá)到良好的流平性;對(duì)于薄涂型面漆，填料量為基料量的1倍左右，不影響面層的光澤和平整度。由于固化劑組分鉆度相對(duì)較低，填料一般添加在固化劑中進(jìn)行分散研磨。
2.4助劑的選擇
在水性環(huán)氧地坪中，因?yàn)樗谋砻鎻埩^高，對(duì)顏填料和底材的潤(rùn)濕性較差，特別是有油脂殘余的表面更難以潤(rùn)濕。為避免浮色和發(fā)花現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要加入潤(rùn)濕分散劑來(lái)提高其潤(rùn)濕性，防止顏填料的絮凝。試驗(yàn)中一般選用油水兩用型的潤(rùn)濕分散劑，這類產(chǎn)品有BYK-190 ,EFKA-6220等。有時(shí)為了提高對(duì)基材的潤(rùn)濕性和附著力，也可以加入基材潤(rùn)濕劑。
增稠流平劑的主要作用是調(diào)整體系的流變性能，改善涂料的流平性，使漆膜具有較好的豐滿度等，流平劑應(yīng)具備以下性能:(1)用量低而流平性好;(2)貯存穩(wěn)定性好;(3)對(duì)涂料性能無(wú)副作用，但能改進(jìn)施工性能，通過(guò)流平劑可控制顏填料絮凝沉淀和貝納爾德旋渦，改善涂料的光澤和流平性[.]。試驗(yàn)中選用該類型的增稠流平劑有RM-2020,RM-8W等，效果比較好。另外在體系砧度較大時(shí)，為了不增加鉆度，也可以選用丙烯酸類流平Poi，這類產(chǎn)品有BYK-380N, BYK-381等。
在水性環(huán)氧地坪涂料中，由于含有潤(rùn)濕劑和乳化劑等表面活性類物質(zhì)，再加上施工中不可避免的攪拌會(huì)帶入空氣，所以氣泡比較嚴(yán)重。由于水性環(huán)氧一般體系鉆度較大，消泡比較困難，因此要選擇高效有機(jī)硅類消泡劑，并要加入抑泡劑配合使用。通常在分散前加入抑泡劑和部分消泡劑，分散后再加入剩余的消泡劑。這類消泡劑需選擇有幾類，比如TEGO 901W, BYK 024, BYK 094等。
2.5環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的量比
研究發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑的使用比例(用環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的最比來(lái)表示)對(duì)水性環(huán)氧地坪涂料的性能有很大的影響〔57，水性環(huán)氧地坪涂料的性能可通過(guò)調(diào)節(jié)物質(zhì)的量比來(lái)改變，環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的量比對(duì)水性環(huán)氧地坪涂料性能的影響見(jiàn)表I
具體的物質(zhì)的量比因應(yīng)用場(chǎng)合不同而異，為提高涂膜的耐水性、耐濕性等性能并延長(zhǎng)適用期，可以使環(huán)氧基過(guò)量；要求加快涂膜的固化，提高涂膜的光澤度、附著力、耐磨性，改善耐溶劑性，可以使胺氫過(guò)量。試驗(yàn)中一般視情況的不同，將胺氫肛不氧基物質(zhì)的量比定為0．8～1．2，特別是在加入活性稀釋劑和加入助溶劑后，固化劑滲透效果更好，固化劑的用量也要相應(yīng)提高。
3結(jié)語(yǔ)
(1)本文對(duì)水性環(huán)氧在地坪涂料中的發(fā)展進(jìn)行了介紹。水性環(huán)氧在地坪涂料中的使用具有很多優(yōu)勢(shì)，比如黏度可調(diào)、填料分散均勻；可直接在潮濕地面上使用，不易形成鼓泡；使用范圍廣、裝飾性能強(qiáng)，可做成多種類型地坪產(chǎn)品。
(2)基于水性環(huán)氧地坪的配方研究，介紹了水性環(huán)氧地坪各組分材料的選擇和使用對(duì)性能的影響。
