歐進(jìn)地坪專業(yè)施工錫鈦合金骨料地坪
【摘要】合金骨料地坪具有較好耐磨性、耐沖擊性和強(qiáng)度并提高混凝土表面密度,使其減少起塵,增加地面的防油性,形成高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。與混凝土地面一起施工,施工工期短,基于以上優(yōu)點(diǎn),因此合金骨料地坪是目前世界上最高規(guī)格和最高標(biāo)準(zhǔn)的一類地坪,它是采用一種特殊的施工技術(shù),源于歐美國(guó)家,是為了提高地面的平整度、耐磨度及延長(zhǎng)地面使用壽命而設(shè)計(jì)的,合金骨料地坪施工的好壞直接決定了地坪的平整度及設(shè)備的適用性,本文以華晨寶馬沖壓車間的合金骨料地坪施工為例,分析了合金骨料地坪施工中產(chǎn)生的病害,并提出了防治措施。
【關(guān)鍵詞】合金骨料;地坪;平整度;震動(dòng);整平;機(jī)械鏝華晨寶馬沖壓車間占地面積21374.8㎡,建筑面積29219 ㎡,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ),地下室采用混凝土框剪結(jié)構(gòu),表面為合金骨料耐磨地坪。在地坪混凝土中,作為地下室頂板處的地坪的混凝土標(biāo)號(hào)為C40P6,無地下室處的地坪的混凝土標(biāo)號(hào)為C30。其中地下室的頂板地坪施工在夏季且上部無維護(hù)結(jié)構(gòu),在此條件下,合金骨料地坪極易產(chǎn)生裂縫。
一、施工難點(diǎn)及特點(diǎn)
華晨寶馬新工廠沖壓車間跨度為72 米,車間的高度為25.5 米,總長(zhǎng)度為302 米。正負(fù)零處分為兩部分,一部分為地下室頂板,一部分為回填土上施工的地坪。根據(jù)施工圖紙要求,混凝土地坪面層為合金骨料地坪,每平方合金骨料用量為6kg/m2,合金骨料為西卡Sikafl oor-2SynTop-1?;炷撩鎸颖砻嫫秸纫蟀凑盏聡?guó)標(biāo)準(zhǔn),3 米長(zhǎng)的地面,高差不大于3mm?;A(chǔ)頂板的混凝土標(biāo)號(hào)為C40P6,地坪混凝土標(biāo)號(hào)為C30。
1、地下室頂板施工為頂板面層合金骨料,基層為C40P6 混凝土。施工在夏季6月份,室外溫度約30 多度,沈陽夏季風(fēng)力較大,混凝土采用純水泥混凝土,水泥含量高,水化熱大,且合金骨料本身又能迅速吸收混凝土表面的水分。因此克服室外無封閉、高溫、基層混凝土標(biāo)號(hào)高的合金骨料面層施工成為合金骨料面層施工質(zhì)量的重要因素。
2、地下室結(jié)構(gòu)層中預(yù)留孔洞多、表面預(yù)埋件約45 噸,數(shù)量大,預(yù)埋件安裝精度不易控制,影響地坪表面的平整度。地下室頂板也是建筑地坪,建筑層與結(jié)構(gòu)層一起澆筑,平整度不易控制。
二、合金骨料施工控制措施
(一)施工前混凝土的控制
1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。且合金骨料的施工,會(huì)加重混凝土的水化熱。鑒于此種情況,采取以下措施:
①降低混凝土配合比的水泥和水用量通過適配混凝土的配合比,適配不同的混凝土配合比,在滿足混凝土強(qiáng)度和使用條件下,找出混凝土的最少水泥含量和水的配合比。從根源上降低水化熱,選擇級(jí)配良好的粗骨料,嚴(yán)格控制含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗,提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量
②降低混凝土的出模溫度
要求混凝土攪拌站,采用冰水或者地下水?dāng)嚢杌炷?,控制混凝土的出模溫度不超過10 度。
③控制混凝土澆筑時(shí)間
選擇混凝土的澆筑時(shí)間。最好選擇陰天或者下午2 點(diǎn)之后開始澆筑。
④增加維護(hù)結(jié)構(gòu)
在澆筑混凝土的外圍,采取臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu),對(duì)混凝土澆筑區(qū)域進(jìn)行封閉,以防止混凝土的表面和內(nèi)部硬化不同、收縮不均勻。
⑤混凝土中增加緩凝劑
增加緩凝劑,混凝土中增加5% 的緩凝劑,延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,釋放部分水化熱,減緩混凝土水化熱產(chǎn)生的裂紋。
⑥加強(qiáng)振搗質(zhì)量
加強(qiáng)混凝土的振搗,澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。采取分層和分塊澆筑混凝土,合理設(shè)置水平和垂直施工縫,以放松約束程度,減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。
⑦加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)
加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),確定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土預(yù)應(yīng)力的松弛效應(yīng)。在混凝土澆筑完成的12 小時(shí)內(nèi)噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液,并采用塑料薄膜覆蓋,對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕。
⑧模板、支架的控制
地坪中預(yù)埋鐵件應(yīng)正確固定到位,對(duì)于懸空的頂板的預(yù)埋鐵件應(yīng)生根至鋼管腳手架,做到平整無遺漏。模板、腳手架的穩(wěn)定性尤其重要,采用穩(wěn)固的模板安裝,保證支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,是保證地坪平整度的重要條件。
(二)施工前施工機(jī)具的控制
①準(zhǔn)備工作—振動(dòng)整平梁軌道的制作在未澆筑的混凝土區(qū)域,采用不小于40mm 角鋼作為振動(dòng)整平梁的軌道。軌道做法:從底部設(shè)置有Y 型鋼筋生根在底模上,且鋼筋間距不大于40 公分,鋼筋直徑不小于14,作為角剛的支撐。角鋼的頂點(diǎn)作為作業(yè)面的正負(fù)零且放置在上部,角鋼上部的平整度要求為3 米3 毫米且兩根角鋼軌道之間的間距不大于6 米。
②使用美國(guó)MBW 高精度振動(dòng)整平梁,在經(jīng)過水平校準(zhǔn)后的角鋼導(dǎo)軌上邊振動(dòng)邊勻速行進(jìn),將已經(jīng)初步振實(shí)攤平的混凝土進(jìn)行高精度整平。
③將已經(jīng)振動(dòng)整平過的混凝土內(nèi)的角鋼軌道用錘子敲掉。
④使用可調(diào)節(jié)整平尺對(duì)地坪做進(jìn)一步的整平,同時(shí)刮除泌水,必要時(shí)使用不銹鋼刮尺刮平,確保達(dá)到業(yè)主要求的平整度要求。
三、合金骨料施工
施工工藝:去除浮漿——撒鋪合金骨料——圓盤機(jī)械收光——表面磨光
1、使用加裝圓盤的機(jī)械鏝將混凝土表面的浮漿去除。以保證混凝土表面與合金骨料結(jié)合牢固。
2、撒鋪合金骨料,手工鋪撒骨料,力求鋪撒均勻,撒料分兩次進(jìn)行,且保證用量;第一次在混凝土初凝前5-6 成干時(shí),開始第一次鋪撒合金骨料,第一次鋪撒總量的2/3,待耐磨材料吸收一定水分后,使用磨光圓盤壓實(shí)搓毛,并搓出混凝土表面的水分?;炷粱鶎咏K凝前進(jìn)行第二次鋪撒,第二次鋪撒總量的1/3,待耐磨材料吸收下面的水分后,再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè),機(jī)械鏝應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。
3、圓盤機(jī)械收光
在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進(jìn)行至少三次未加圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況作調(diào)整,機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。應(yīng)隨時(shí)檢查撒料抹后的平整度,對(duì)低洼處及時(shí)補(bǔ)料調(diào)整,再對(duì)該處壓實(shí)搓毛,抹光處理。
4、表面拋光。使用 雙盤駕駛式抹光機(jī)最終完成拋光。
5、養(yǎng)護(hù)
(1)地坪完成5-6 小時(shí)后,采用在其表面噴灑或涂刷 養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用量約0.2kg/m2。
(2)養(yǎng)護(hù)劑噴灑完畢后,使用塑料薄膜覆蓋保護(hù)
(3)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為28 天。
四、結(jié)束語
合金骨料地坪施工的好壞決定地坪的使用年限及使用質(zhì)量。目前該技術(shù)在大型的需要耐磨、耐沖擊的地面及承受較大負(fù)荷或較頻繁的作業(yè)區(qū)域,要求潔凈的生產(chǎn)區(qū)域得到了部分的應(yīng)用。該技術(shù)和普通的混凝土地坪相比具有經(jīng)濟(jì)性、適用性。因此隨著建筑工程的新科技新材料的廣泛推廣,該技術(shù)會(huì)越來越多得到應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
[1] 滕少華等主編,實(shí)用建筑施工手冊(cè)(第二版)
[2] 陳本沛主編,混凝土結(jié)構(gòu)理論和應(yīng)用研究的理論與發(fā)展
[3] 車宏亞主編,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原理作者簡(jiǎn)介:南桂玲出生于1972 年12 月,性別女,畢業(yè)學(xué)校:中州大學(xué)。
喬淑梅
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