1.攪拌。由于透水性混凝土的中的膠凝材料的稠度較大，且單方用量較少，為了使膠凝材料能夠完全包裹骨料的表面、形成一種均勻的膠凝材料膜，最好選用功率較高的強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。將所有原材料一次性倒入攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌的同時(shí)加水。由于用水量較少，為了減少水分的蒸發(fā)，攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為2~3min。
2.澆筑?？梢愿鶕?jù)透水性混凝土的實(shí)際應(yīng)用，澆筑成一定規(guī)格要求的混凝土。為了減少水分的蒸發(fā)，所以，澆筑的時(shí)間也要盡可能的少。
3.振壓。采用低幅低頻振壓器對(duì)混凝土振壓，使其骨料能夠緊密排列，以提高混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)注意，膠凝材料不能堵死孔隙。
4.養(yǎng)護(hù)。剛澆筑混凝土由于本身結(jié)構(gòu)有較多的連通孔，使得大量水分被蒸發(fā)掉，這樣使膠凝材料內(nèi)部產(chǎn)生許多微縫，從而降低混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)，還會(huì)影響到混凝土的抗凍性和耐久性。
透水性混凝土在實(shí)際工程中的應(yīng)用1.現(xiàn)澆混凝土路面。利用一些有一定強(qiáng)度的建筑垃圾等物質(zhì)作為最底層，根據(jù)需要配制一定配合比的透水性混凝土，作為路基中的主體部分。
2.透水性混凝土磚（路緣磚）。先配制兩種不同水灰比和骨料的混凝土，一種是密實(shí)性混凝土，另一種是透水性混凝土。兩者用一定厚度模具隔開(kāi)，振實(shí)后，取出兩者間的模具，然后再用砂漿黏接（水泥+膠），再微振。3.透水性混凝土帶。在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)或較大的廣場(chǎng)，在其中間分隔的地方做透水混凝土。但這要求透水性混凝土的地下基礎(chǔ)要好，可用密實(shí)混凝土做墊層，這樣透水性混凝土就起到排水的作用。
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