金剛砂面層施工：
在混凝土結(jié)構(gòu)層凝結(jié)前進(jìn)行人工撒5kg/m2 綠色金剛砂。1）第一次撒料：第一次撒布時(shí)間按照施工經(jīng)驗(yàn)，在混凝土初凝時(shí)當(dāng)人踩在混凝土面上僅能鞋底陷下去時(shí)開始撒布金剛砂。撒料人員根據(jù)混凝土澆筑工作面選擇運(yùn)料通道，將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積將該區(qū)域金剛砂材料一次搬運(yùn)到位，第一次撒料用量為總量60%，先撒邊角部位，保證用料準(zhǔn)確，然后拋撒大面積，撒料厚薄一致。撒料量出手位距混凝土面20~30cm，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3m 左右，寬度約20cm，然后距15cm 左右按順序依次撒料，分條分倉(cāng)分塊澆搗時(shí)可3~4m為一跨，逐垮后退撒料。
2）第一次圓盤鏝磨（提漿）作業(yè)：待撒布的金剛砂吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，抹光機(jī)上人操作進(jìn)行大面積鏝磨壓實(shí)，機(jī)械操作人員沿與金剛砂撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次，以保證提漿的均勻性，同時(shí)保證顏色的均勻。邊角及管道墻角由人工用鋼質(zhì)抹刀鏝磨抹光，并對(duì)接處平順過(guò)度。
3）表面再次找平：采用鋁合金6m 刮杠，在地坪表面橫向和縱向進(jìn)行兩次找平。
4）第二次撒料：待金剛砂材料硬化到一定程度后進(jìn)行第二次撒料，第二次撒料工序同第一次撒料工序，用量為總量40%，撒料方向與第一次撒料垂直。第二次撒布時(shí)間按照施工經(jīng)驗(yàn)是在第一次鏝磨完成后0.5~1 小時(shí)之后開始。
5）第二次圓盤鏝磨（提漿）作業(yè)：待撒布的金剛砂吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，進(jìn)行第二次圓盤鏝磨作業(yè)。第二次圓盤鏝磨作業(yè)工序同第一次圓盤鏝磨作業(yè)，鏝磨時(shí)抹光機(jī)的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。
6）圓盤作業(yè)：機(jī)械操作工人負(fù)責(zé)大面積壓實(shí)抹光，抹工負(fù)責(zé)邊角及管道墻角等機(jī)械收不到部位的的壓實(shí)打抹。鏝磨時(shí)抹光機(jī)的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械磨光時(shí)安排專人與金鋼砂地面打磨人員配合，即先用3m 的鋁合金直尺檢測(cè)地面平整度，地面偏高的地方打磨時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，然后再用鋁合金直尺檢測(cè)，存在問(wèn)題再進(jìn)行打磨，反復(fù)以上操作，控制金鋼砂地面平整度。
7）收光作業(yè)：根據(jù)地坪的硬化情況，待用手使勁下壓地坪無(wú)明顯變化時(shí)，將抹光機(jī)摘掉金屬圓盤，用抹刀直接收光，收光時(shí)按照先慢后快，先橫后縱的方式進(jìn)行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補(bǔ)。抹工負(fù)責(zé)邊角及管道墻角等機(jī)械收不到部位的收光。
8）表面養(yǎng)護(hù)：金剛砂地面面層施工后待地面能上人行走不留痕跡時(shí)（6 小時(shí)后）安排專人進(jìn)行刷涂養(yǎng)護(hù)劑，24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7 天。
9）表面割縫：48 小時(shí)后及時(shí)安排人員彈線割縫，用機(jī)械切割機(jī)割伸縮縫（以柱子為分割線為準(zhǔn)），割縫面積按規(guī)范小于6×6=36m2。本工程分割縫間距按柱距實(shí)際情況控制在3~4m。分割縫深度為混凝土墊層厚度三分之一。
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