2 斯坦雷電氣三期工程地面裂縫分析
斯坦雷電氣三期工程位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第六大街泰華路上，是該公司增建的工業(yè)廠房， 面積14000m2， 單層廠房共8000m2， 辦公和設(shè)備部分是6000m2， 主體框架輕鋼屋面結(jié)構(gòu)， 廠房地面為綠色彩色耐磨地面， 基礎(chǔ)部分為獨立承臺， 地面板下有Ф300 方心樁， 間距2.5m， 地面配筋為直徑14mm 二級螺紋鋼， 雙層雙向， 地面承載力為6t/m2， 共分9 塊進行分部澆筑施工， 施工時間是2006 年4 月至2007年1 月， 業(yè)主方正式使用時間是2007 年5 月， 在一年多的使用周期里發(fā)現(xiàn)了地面裂縫， 在此期間承包商也進行了修補， 截至08 年4 月裂縫統(tǒng)計見表1。
從表1 我們不難看出， 地面裂縫比重較大的是空鼓裂縫、保護層不當引發(fā)裂縫， 比例為52.2%， 裂縫寬度超過0.3mm， 溫度裂縫和干縮裂縫占30.4%， 寬度在0.2mm 以下， 對于超過0.2mm 寬度的裂縫要及時修補， 由于地面澆筑一次成型， 修補必然帶來色差和觀感度降低， 所以施工過程中的質(zhì)量控制非常重要， 包括現(xiàn)場隱蔽驗收， 混凝土澆筑質(zhì)量和后期養(yǎng)護方法。
隱蔽驗收方面， 承包商對鋼筋保護層控制不力， 監(jiān)理工程師把控不嚴， 使得鋼筋保護層過小， 誤差超過5mm， 地面受壓產(chǎn)生應(yīng)力， 裂縫出現(xiàn)。
施工過程中， 由于承包商搶進度， 部分樁心內(nèi)混凝土沒有澆筑，而是與地面板同時澆筑施工， 天津地區(qū)地下水位在-1.0m左右， 所以樁心內(nèi)會溢出地下水， 增加了混凝土的含水率， 施工過程中混凝土的坍落度偏離值控制不當， 在180~220mm之間， 進一步降低了和易性， 再有振搗過程不均勻， 混凝土不密實， 導(dǎo)致空鼓裂縫的出現(xiàn)。
后期養(yǎng)護方面， 施工人員養(yǎng)護周期短， 周期不超過7 天， 澆水不夠連續(xù)， 部分地面受陽光直射， 導(dǎo)致內(nèi)外溫差增加， 收縮開裂。部分地面強度未達到100%就堆放彩鋼屋面板， 表面應(yīng)力增加， 加速了裂縫的產(chǎn)生。
從統(tǒng)計數(shù)據(jù)上看， 施工過程中質(zhì)量控制不嚴和養(yǎng)護不當導(dǎo)致80%的裂縫出現(xiàn)， 如果承包商針對耐磨地面做詳細周密的施工質(zhì)量控制應(yīng)該可以避免大多數(shù)的裂縫出現(xiàn)。
