歐進地坪專業(yè)施工錫鈦合金骨料地坪
【摘要】合金骨料地坪具有較好耐磨性、耐沖擊性和強度并提高混凝土表面密度，使其減少起塵，增加地面的防油性，形成高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。與混凝土地面一起施工，施工工期短，基于以上優(yōu)點，因此合金骨料地坪是目前世界上最高規(guī)格和最高標準的一類地坪，它是采用一種特殊的施工技術，源于歐美國家，是為了提高地面的平整度、耐磨度及延長地面使用壽命而設計的，合金骨料地坪施工的好壞直接決定了地坪的平整度及設備的適用性，本文以華晨寶馬沖壓車間的合金骨料地坪施工為例，分析了合金骨料地坪施工中產生的病害，并提出了防治措施。
【關鍵詞】合金骨料；地坪；平整度；震動；整平；機械鏝華晨寶馬沖壓車間占地面積21374.8㎡，建筑面積29219 ㎡，基礎為筏板基礎和獨立基礎，地下室采用混凝土框剪結構，表面為合金骨料耐磨地坪。在地坪混凝土中，作為地下室頂板處的地坪的混凝土標號為C40P6，無地下室處的地坪的混凝土標號為C30。其中地下室的頂板地坪施工在夏季且上部無維護結構，在此條件下，合金骨料地坪極易產生裂縫。
一、施工難點及特點
華晨寶馬新工廠沖壓車間跨度為72 米，車間的高度為25.5 米，總長度為302 米。正負零處分為兩部分，一部分為地下室頂板，一部分為回填土上施工的地坪。根據施工圖紙要求，混凝土地坪面層為合金骨料地坪，每平方合金骨料用量為6kg/m2，合金骨料為西卡Sikafl oor-2SynTop-1?；炷撩鎸颖砻嫫秸纫蟀凑盏聡鴺藴?，3 米長的地面，高差不大于3mm。基礎頂板的混凝土標號為C40P6，地坪混凝土標號為C30。
1、地下室頂板施工為頂板面層合金骨料，基層為C40P6 混凝土。施工在夏季6月份，室外溫度約30 多度，沈陽夏季風力較大，混凝土采用純水泥混凝土，水泥含量高，水化熱大，且合金骨料本身又能迅速吸收混凝土表面的水分。因此克服室外無封閉、高溫、基層混凝土標號高的合金骨料面層施工成為合金骨料面層施工質量的重要因素。
2、地下室結構層中預留孔洞多、表面預埋件約45 噸，數(shù)量大，預埋件安裝精度不易控制，影響地坪表面的平整度。地下室頂板也是建筑地坪，建筑層與結構層一起澆筑，平整度不易控制。
二、合金骨料施工控制措施
（一）施工前混凝土的控制
1、大體積混凝土結構中，由于結構截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是鋼筋混凝土產生裂縫的主要原因。且合金骨料的施工，會加重混凝土的水化熱。鑒于此種情況，采取以下措施：
①降低混凝土配合比的水泥和水用量通過適配混凝土的配合比，適配不同的混凝土配合比，在滿足混凝土強度和使用條件下，找出混凝土的最少水泥含量和水的配合比。從根源上降低水化熱，選擇級配良好的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質量
②降低混凝土的出模溫度
要求混凝土攪拌站，采用冰水或者地下水攪拌混凝土，控制混凝土的出模溫度不超過10 度。
③控制混凝土澆筑時間
選擇混凝土的澆筑時間。最好選擇陰天或者下午2 點之后開始澆筑。
④增加維護結構
在澆筑混凝土的外圍，采取臨時維護結構，對混凝土澆筑區(qū)域進行封閉，以防止混凝土的表面和內部硬化不同、收縮不均勻。
⑤混凝土中增加緩凝劑
增加緩凝劑，混凝土中增加5% 的緩凝劑，延緩混凝土的凝結時間，釋放部分水化熱，減緩混凝土水化熱產生的裂紋。
⑥加強振搗質量
加強混凝土的振搗，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。采取分層和分塊澆筑混凝土，合理設置水平和垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。
⑦加強混凝土的養(yǎng)護
加強混凝土的養(yǎng)護，確定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土預應力的松弛效應。在混凝土澆筑完成的12 小時內噴灑混凝土養(yǎng)護液，并采用塑料薄膜覆蓋，對混凝土進行保溫保濕。
⑧模板、支架的控制
地坪中預埋鐵件應正確固定到位，對于懸空的頂板的預埋鐵件應生根至鋼管腳手架，做到平整無遺漏。模板、腳手架的穩(wěn)定性尤其重要，采用穩(wěn)固的模板安裝，保證支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，是保證地坪平整度的重要條件。
（二）施工前施工機具的控制
①準備工作—振動整平梁軌道的制作在未澆筑的混凝土區(qū)域，采用不小于40mm 角鋼作為振動整平梁的軌道。軌道做法：從底部設置有Y 型鋼筋生根在底模上，且鋼筋間距不大于40 公分，鋼筋直徑不小于14，作為角剛的支撐。角鋼的頂點作為作業(yè)面的正負零且放置在上部，角鋼上部的平整度要求為3 米3 毫米且兩根角鋼軌道之間的間距不大于6 米。
②使用美國MBW 高精度振動整平梁，在經過水平校準后的角鋼導軌上邊振動邊勻速行進，將已經初步振實攤平的混凝土進行高精度整平。
③將已經振動整平過的混凝土內的角鋼軌道用錘子敲掉。
④使用可調節(jié)整平尺對地坪做進一步的整平，同時刮除泌水，必要時使用不銹鋼刮尺刮平，確保達到業(yè)主要求的平整度要求。
三、合金骨料施工
施工工藝：去除浮漿——撒鋪合金骨料——圓盤機械收光——表面磨光
1、使用加裝圓盤的機械鏝將混凝土表面的浮漿去除。以保證混凝土表面與合金骨料結合牢固。
2、撒鋪合金骨料，手工鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；第一次在混凝土初凝前5-6 成干時，開始第一次鋪撒合金骨料，第一次鋪撒總量的2/3，待耐磨材料吸收一定水分后，使用磨光圓盤壓實搓毛，并搓出混凝土表面的水分?；炷粱鶎咏K凝前進行第二次鋪撒，第二次鋪撒總量的1/3，待耐磨材料吸收下面的水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，機械鏝應縱橫交錯進行。
3、圓盤機械收光
在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉速度和機械鏝的角度變化應視混凝土的硬化情況作調整，機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進行。應隨時檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時補料調整，再對該處壓實搓毛，抹光處理。
4、表面拋光。使用 雙盤駕駛式抹光機最終完成拋光。
5、養(yǎng)護
（1）地坪完成5-6 小時后，采用在其表面噴灑或涂刷 養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，用量約0.2kg/m2。
（2）養(yǎng)護劑噴灑完畢后，使用塑料薄膜覆蓋保護
（3）保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期為28 天。
四、結束語
合金骨料地坪施工的好壞決定地坪的使用年限及使用質量。目前該技術在大型的需要耐磨、耐沖擊的地面及承受較大負荷或較頻繁的作業(yè)區(qū)域，要求潔凈的生產區(qū)域得到了部分的應用。該技術和普通的混凝土地坪相比具有經濟性、適用性。因此隨著建筑工程的新科技新材料的廣泛推廣，該技術會越來越多得到應用。
參考文獻
[1] 滕少華等主編，實用建筑施工手冊（第二版）
[2] 陳本沛主編，混凝土結構理論和應用研究的理論與發(fā)展
[3] 車宏亞主編，鋼筋混凝土結構原理作者簡介：南桂玲出生于1972 年12 月，性別女，畢業(yè)學校：中州大學。
喬淑梅
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